二手稳定土拌和站厂家-

稳定土拌和站采用工业微机控制系统，具有对材料适应强、级配种类多、-性高、操作简单、结构紧凑、布局合理、便于安装、调试、维护等特点。稳定土拌和站适用于任何高速公路、机场等底层的施工。各种选定物料如石灰、碎砂石、土粒、粉煤灰等，用装载机装入稳定土拌和站配料机料斗，经皮带给料机计量送至皮带集料机。同时稳定剂如石灰、水泥等粉料经各种途径送进粉料储存仓，由螺旋输送机输入计量料斗，再使用粉料给料机计量给出。各种物料送至稳定土拌和站搅拌主机。稳定土拌和站常见故障：由于气缸内还有气缸外的都有泄漏的现象，一般情况下都是由于活塞杆安装偏心，润滑油供应不足，密封圈和密封环磨损或损坏，气缸内有杂质及活塞杆有伤痕等造成的。上料皮带机将搅拌混和好的成品稳定土送至成品料仓暂存。

 稳定土拌和站搅拌机无衬板技术减少了叶片磨损、卡料闷车、叶片硬划伤等故障，永无频繁更换衬板之烦恼。搅拌好的成品料由斜皮带上料机送至成品料仓。该机具有结构简单、维护方便、故障率低、无污染等特点。稳定土拌和站配料系统由骨料仓、皮带机、称量皮带机等组成。当稳定土拌合站作业完毕或者转移停用的时候，对设备需要做哪些后续工作。

稳定土拌和站可使用生石灰、熟石灰含水量在 10-15% 、土、沙石、粉煤灰、水泥等为原料，生产水泥稳定沙砾、灰土稳定基料、可压混凝土等-物料。 生产能力从 300t/h 至 800t/h ，计量方式全部采用电脑变频调速计量，稳定gao效故障率低，适合不同级配的需求， 能满足用户多种施工要求 ；计算机控制技术对全过程进行管理；2、拌合楼必须配置电铃，并-电铃完好，以便提醒工作人员安全和指挥车辆。具有手动、自动选择；广泛用于修筑-级公路、铁路、城市道路、机场、港口、水利等工程的-稳定材料的拌和施工。

稳定土拌合站粉料水泥、粉煤灰等供给系统主要有暂时存放水泥的立式或卧式粉料仓，用于粉料计量的螺旋给料机和螺旋电子秤，立式粉料贮仓出料口的螺旋阀门以及气破拱装置组成。

    生产作业时散装水泥车用压缩空气将散装水泥输入立式或卧式粉料贮仓，水泥在仓内靠自重下降，经螺旋阀门、采用变频调速技术螺旋电机进行无级调速以控制供给量的大小，所需水泥的供料范围，确定螺旋机螺距和叶片直径。螺旋给料机送出，为能自动、连续地对稳定土拌和站所使用的水泥进行均匀的供料、-级配的准确性，采用工业微机程序来控制水泥连续称重计量装置，对控制装置发来的信号及时响应，通过电子螺旋秤连续称重计量后，系统通过螺旋秤的信号反馈，会自动调整螺旋给料机电机的转速，达到设设定的给料量。2、各料斗要边进料边出料，不准装满料斗后再开出料门，更不允许装3、严格-各种原材料的颗粒直径和含水量。

稳定土拌合站生产出的水稳定土用于铺垫我们的公路、桥梁、道路等前期的垫层工作，在整个工程中起着-的作用。

首先，我们要-稳定土拌合站的供电电压的稳定，-在380v±5%的范围内，gong电频率-在50hz±1%的范围内，拌合站的三相电压不平衡量不应超过1.5%，以上这些条件-不了的情况下，会导致我们的拌合站电机不稳定，不能连续输出额定功率，造成电机-，频繁启动还会造成我们的电机短路烧坏，耽误我们的施工进度。叶片下落后，在拌和过程中，又会冲击别的叶片，往往造成叶片的大面积损伤、脱落。

然后我们的原材料的选择，我们稳定土拌合站在原材料的选择上应-不能运输具有碱性、酸性、有机溶ji及油类等对运输皮带设备有腐蚀性、危害性的物料，可以输送块状、料状、粉状等一些安全物料，但是这些物料应该-体积在0.5~2.5吨/m3的范围内方可。3、每班工作前，在搅拌筒内加水空转1--到2min，同时检查离合器和制动装置工作的-性。

稳定土拌和站安装前再次检查设备外观，台螺栓有无松动、焊口处有无裂纹，有无漏油、水、灰(结块)等;对整机各总成进行认真清洗，清洗后重新喷漆、防 锈、翻新;准备所需的各种规格的螺栓、焊条、铁板等，准备工具和安全防护用品，对使用较多的工具多备几套，部分可使用气动扳手，并配备适时的氧割、电焊设备;

要想-稳定土拌合设备能正常生产,必须注意以下几方面的要求：

1、稳定土拌合设备开机时要时刻注意各指示表指示是否正常，发现问题必须马上停机，待检查排除问题后方可以正常运转；

2、皮带机运转时要检查各输送带工作是否正常，有无跑偏和卡滞现象；

3、检查搅拌机搅拌叶片有无卡滞和异响；

4、检查仓壁震动器是否正常震动，无异响；

5、供水泵应该工作正常，阀门应该工作正常，各个接头无泄露；