二手稳定土拌和站生产厂家- 贝特机械公司

稳定土拌和站是用于工业建设中专门用来拌和水稳料的大型机械。水稳料一般为水泥，粉煤灰，级配碎石、稳定土层料等。土、沙石、粉煤灰、水泥等为原料，生产水泥稳定沙砾、灰土稳定基料、可压混凝土等-物料。稳定土拌和站用于-级公路，城市道路、广场、机场的-稳定土施工。可连续拌和生产不同级配的二灰砾石、石灰稳定土、工业废渣土稳定土成品料。      

稳定土拌和站在全国大中城市得到了迅速发展和推广应用，搅拌站也得到了高速发展。目前我国稳定土拌和站生产企业众多产品已形成系列化，但技术水平参差不只有部分产品接近国际-水平有些技术已经超过进口稳定土拌和站的其中部分产品具有自动化程度高。生产能力高、称量精度高、投资少搅拌-能实现多仓多配合比工程机械冷门科目--建筑垃圾分离。稳定土拌和站操作该注意的事项1、为-骨料仓能连续下料，-计量精度，除沙、石其余材料土、石灰、粉煤等必须用皮带上料机上料，不允许用装载机、汽车或挖掘机等直接上料。不间断地连续生产以及主机及其主要元器件的国产化程度-优点但我国的混凝土搅拌站还存在着整体技术含量不高。普及率不高、地区差异较大。智能化的程度不怎么高。并且的性能也不-缺点。

稳定土拌和站厂混凝土搅拌站让其顺利工作

完成混凝土搅拌站安装后，在进行混凝土搅拌站正式运行前需要对设备进行-的调试，以-混凝土搅拌站的使用正常与人员安全。那么在调试混凝土搅拌站时要如何下手呢？

 由于混凝土搅拌站的电控系统各部分之间设置互锁，单元调试必须依照以下顺序进行：混合料胶带输送机卸料皮带机***搅拌主机***原集料胶带输送机上料皮带机***粒料皮带秤***粉料螺旋秤***调速螺旋输送机***气路系统***供水系统。同时配合机械系统调试，观察各电机运转方向。在稳定土拌和站设备投入正常使用前,应配备好与本设备生产率相适应的上料机械装载机或数台带式输送机及用于运输散装粉料的水泥罐车)和运输车辆,并充分地配备好各种物料,以-设备能连续、gao效地工作。若电机反转或与规定转向不同，则采取倒相办法，使其正传。这样就完成了混凝土搅拌站的基本调试，然后可以试运行一下看看有什么反应。

稳定土拌合站在建路中是常用的机械设备，在使用过程中要注意做好准备工作，严格按照操作章程来进行。

1、生产前需对计量设备自校标定并记载，铲除地坑中积水。

2、稳定土拌合站标识牌应包含混凝土规划和施工合作比、时间、集料的核算和实测含水量、各种资料的每盘用量、坍落度等内容，并及时更新。

3、注意施工人员需戴安全帽，在稳定土拌合站进行生产过程中的时候禁止站人。

要想-稳定土拌合设备能正常生产,必须注意以下几方面的要求：

1、稳定土拌合设备开机时要时刻注意各指示表指示是否正常，发现问题必须马上停机，待检查排除问题后方可以正常运转；

2、皮带机运转时要检查各输送带工作是否正常，有无跑偏和卡滞现象；

3、检查搅拌机搅拌叶片有无卡滞和异响；

4、检查仓壁震动器是否正常震动，无异响；

5、供水泵应该工作正常，阀门应该工作正常，各个接头无泄露；

稳定土拌和站的防护措施：设立高2米的实体隔离墙做到调压站作业搅拌的卸油或沥青工作互补干扰在调压站操作室设控制柜，显示进口压力和温度，定时查看现场仪表比较，做到双层保险，高压泄气柱上设有防静电接地线，当撬车泄气时候把防静电接地线与撬车链接好，防止卸车过程中产生静电。5、各电器和控制柜要绝dui牢固接地，总地线尺寸及-要达到设计要求。

稳定土拌和站常见故障：由于气缸内还有气缸外的都有泄漏的现象，一般情况下都是由于活塞杆安装偏心，润滑油供应不足，密封圈和密封环磨损或损坏，气缸内有杂质及活塞杆有伤痕等造成的。同时，合理安排生产时间，使沥青的贮存温度-易于加热，节省了导热油的损耗和加热柴油的投入。我们应该要及时的调整活塞杆的中心的位置，要经常的检查油雾器的-性，还要及时的进行清洗。

  由于先导电磁阀的进、排气孔-的容易被堵塞，就会导致密封的不严，活动阀芯就会被卡死而造成电路的故障。这种情况下，我们要及时的清洗。